印染废水的常规排放要求实现企业液相“零排放”和“水封闭循环”的是印染企业污水处理的终极目标，增加印染废水回用不仅可以减少企业的排污费用，还可以减少新鲜用水量，为企业带来可观的经济效益和社会效益。

自足企业自身，综合考虑经济与技术平衡，根据企业实际染色生产的用水水质需求来确定废水初级回用和深度回用的处理工艺及比例。回用处理工艺要操作方便、投资合理、运行成本低、无二次污染、回用的同时实现稳定达标排放。
 
在初级回用时，应注意水体系统中有机污染物和无机盐分的累情况，掌握其规律，从而指导回用实践及时调整初级回用水量。
 
原水水质是回用处理技术路线选择的基础，为了提高企业废水回用效率，印染企业需要注意尽量保持厂内产品的相对稳定和染化料助剂的相对稳定。在实施回用处理工程时，须根据环保要求和企业实际选择适合自身的回用技术路线，即合理安排初级回用和深度回用的比例或“零排放工程”。
印染污水处理设备工艺
①达标排放
 
经过处理后，一些指数全部要达到国家相关部门的要求标准。
 
②初级回用
 
经过处理后的水，可以进行直接使用，比如洗车、浇水灌溉和冲厕所等用途。
 
③深度回用
 
印染废水经过预处理后，再进行除盐设施处理后的产水和除盐再生水或浓水经过蒸发器后的冷凝水再处理产水，回用到用水点的水体。该部分水体水质指标达到用水点的基本要求，但不一定达到国家规定的间接或直接排放标准的全部指标要求。一般用于对水质要求较高（特别是对含盐量）的生产工艺段，替代新鲜用水。